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鏜銑頭安全操作規(guī)程

鏜銑頭的構成：鏜銑頭首要有主軸、進給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動箱幾大有些組成。

鏜銑頭安全操作規(guī)程

1.遵守鏜銑頭一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動保護用品

2.檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯(lián)結是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。

3.檢查機床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。

4.嚴禁超性能使用組合機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。

5.裝卸較重的工件時，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

6.主軸轉動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

7.更換刀（鏜刀頭）具時，必須先停機，經(jīng)確認后才能更換，更換時應該注意刀刃的傷害。

8.在工作中需要旋工作臺（B軸）時，應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它機械零部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。

規(guī)范正確的進行操作是機器正常運行的基本要求。除了規(guī)范操作經(jīng)常的維護和保養(yǎng)也很重要。要經(jīng)常擦洗外殼和外部的機件，保持整潔并檢查機件是否有損壞，以便及時發(fā)現(xiàn)并維修。內(nèi)部的保養(yǎng)主要就是潤滑系統(tǒng)及時添加潤滑油，檢查主軸箱、變速箱等部分結構的功能是否正常，通過檢查減少事故的發(fā)生延長機器的使用壽命。鏜銑頭在應用銑床對工件進行銑削加工的機床，可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。

鏜銑頭安裝在銑床上與主軸的連接

鏜銑頭在應用銑床對工件進行銑削加工的機床，可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇，數(shù)控編程開始廣泛應用與于機床類操縱，極大的開釋了勞動力。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操縱。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量，主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。

鏜銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉的機床部件，通過銑頭的帶動銑刀才能正常的運轉，完成復雜的操縱，在銑床的工作中施展其重要的作用。

鏜銑頭是機床主要配件，機床后安置銑頭旋轉中心線與主軸旋轉中心線成點工件加工。已廣泛應用于航空航天，汽車，模具等機械加工的各個領域。

1.主軸頭采用迷宮式防水結構設計，有效的避免了生產(chǎn)過程中切削液與粉塵進入到主軸內(nèi)，保證了主軸頭的使用壽命及精度。

2.主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造，經(jīng)人工與自然雙重時效處理，耐磨且不易變形。

3.主軸采用合金鋼精鍛而成。

4.軸承采用洛研科技生產(chǎn)的P5級角接觸配對軸承

5.電機可根據(jù)客戶實際需求選擇普通電機、變頻電機、伺服主軸電機、減速電機等。

鏜銑頭產(chǎn)品優(yōu)點加工幾何輪廓：

鏜銑頭品種齊全，是進行前、后兩方向鏜削以及粗加工、半精加工和高精密加工的理想工具。具有以下優(yōu)點：

可適應多種應用場合；

具有很高的精度、重復精度和精度保持性；

適于重切削的精密、強固的設計結構，使用壽命長；

模塊化的設計和構造大大提高了產(chǎn)品的柔性，能夠滿足用戶的特殊要求；

連接方式簡便，互換式的刀柄能夠很容易地與不同型號的機床主軸連接。

鏜銑頭為產(chǎn)品工程師提供了一個更為精密的可控切削狀態(tài)，是加工復雜幾何輪廓的理想工具，能加工的幾何輪廓包括：圓錐面、圓柱面、倒角； 正反向鏜削；徑向溝槽；螺紋和沉割槽。